洗瓶機(jī)的操作程序要求：

　　1.開機(jī)準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)操作程序：規(guī)范洗瓶機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備工作的要求和操作程序；

　　2.生產(chǎn)開始標(biāo)準(zhǔn)操作程序：規(guī)范洗瓶機(jī)開機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和注意事項(xiàng)；

　　3.生產(chǎn)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)操作程序：規(guī)范生產(chǎn)結(jié)束后洗瓶機(jī)操作；

　　4.生產(chǎn)過程中的故障排除：規(guī)范洗瓶機(jī)常見故障排除辦法；

　　5.洗瓶機(jī)崗位的清潔程序：規(guī)范洗瓶機(jī)崗位班后清潔和深度清潔的要求。

　　洗瓶機(jī)清洗難免會(huì)出現(xiàn)“殘留物”，針對(duì)這種現(xiàn)象我們有許多考慮，以便更好地改進(jìn)儀器達(dá)到更有效地清洗效果。

　　1.注意洗瓶機(jī)噴沖、噴淋機(jī)構(gòu)是否正常

　　由于回收瓶浸泡清洗過程中，瓶壁受到渾濁堿液的污染是不可避免的，所以，噴沖、噴淋的目的和重要性是不言而喻的。如果機(jī)器某些零部件的磨損或松動(dòng)，鏈條速度的不穩(wěn)定，有時(shí)可能使噴頭稍微偏離瓶口，或且噴沖、噴淋管道存在水垢、過濾筒堵塞、密封圈損壞以及其他不良情況的存在等，都有可能使噴沖、噴淋效果大打折扣。所以，平時(shí)在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修過程中，還應(yīng)注意對(duì)有關(guān)部件進(jìn)行*的清洗，如對(duì)各過濾筒清洗、除標(biāo)噴沖箱、各噴淋管等進(jìn)行清洗。

　　2.洗瓶生產(chǎn)工藝流程要合理安排

　　新瓶和預(yù)洗瓶應(yīng)該說是比較干凈的，所以灌裝連線洗瓶機(jī)應(yīng)該在換堿后先清洗新瓶和預(yù)洗瓶，切忌在清洗回收瓶中途，續(xù)洗新瓶和預(yù)洗瓶，以降低堿液的污染程度，減少或避免異物粘附瓶壁故障的發(fā)生機(jī)會(huì)。

　　3.確保機(jī)器洗瓶工作的連續(xù)性

　　洗瓶中途若出現(xiàn)卡瓶或其它故障原因使停機(jī)處理時(shí)間過長，以致倒掛瀝干的空瓶瓶壁出現(xiàn)干燥現(xiàn)象，噴淋就會(huì)失效，由此就容易出現(xiàn)間斷性的瓶壁粘附異物故障現(xiàn)象。所以，洗瓶過程中要盡量避免頻繁的停機(jī)。若停機(jī)后再開機(jī)生產(chǎn)時(shí)，要注意對(duì)清洗完畢的前部分瓶子進(jìn)行檢查，看瓶壁是否出現(xiàn)異物粘附現(xiàn)象。

　　4.防止堿液污染

　　由于油墨脫落或回收瓶臟污容易對(duì)堿液的產(chǎn)生污染，而若用這樣污染的堿液循環(huán)噴沖和噴淋，勢必影響清洗效果。所以，宜對(duì)污染的堿槽增設(shè)過濾裝置，用經(jīng)過過濾后的堿液對(duì)瓶壁進(jìn)行可靠的噴沖和噴淋。